1．网版的预备
按照所设计图画制造网版，五颜六色图画部分选用300目丝网，发光部分选用100～200目丝网，详细目数依据所挑选的发光资料粒径供认，粒径大一些的发光资料挑选目数小的丝网，粒径大的发光资料挑选目数大的丝网。
胶粘剂选用100～200目丝网印刷。
维护层、掩盖层、胶粘剂层网版的概括要掩盖整个图画，也便是整个图画概括内悉数是空白部分，这样才调确保图画的质量。
制版时留神印刷后的热转印图画是反向，网版应该是反版，才调确保热转印后的图画是正向。
2．原资料
转印纸、发光资料、热转印油墨、热转印胶粘剂、溶剂。
1）基材：所挑选的资料要有较好的离型性，能够使印刷好的图画顺畅地从基材上剥离下来。一般挑选单面涂硅纸，厚度要恰当，在价格能够接受的情况下，最好选用厚度大一些的涂硅纸，防止图画不平坦。
2）发光资料的挑选：发光资料的粒径要恰当，太大制造出的发光图画粗糙，太小相同量的发光资料制造出的图画韧性差。一般挑选发光资料的粒径在10～25μm。
3）热转印油墨：热转印油墨的挑选依据发光资料抉择，普通的发光资料不耐水，所用油墨的pH要在6~8范围内；只要经过特别处理过的发光资料才调够挑选水性热转印油墨，可是此种发光资料的价格较高，一般情况下很少选用此办法。本文介绍的产品选用的是油性热转印油墨。由于选用的是发光资料，有必要要求油墨的通明性好，才调不会影响发光作用和发光亮度。图画层挑选的油墨色彩要美丽，才调确保制造出的图画立体感强，视觉作用好。
4）热转印胶粘剂：没有特别的要求，只要热转印到服装上面附着力好即可。
5）溶剂：一般选用中干剂。
3．制造工艺
热转印的工艺流程为：基纸的处理→印刷维护层→印刷图画层→印刷发光层→印刷掩盖层→印刷胶粘剂层→单调→包装1）维护层：选用300目丝网印刷一遍通明热转印油墨（如果油墨黏度过大，能够选用稀释剂稀释到适宜的黏度），将整个图画悉数印刷通明油墨，首要是用来维护图画层，使图画具有耐磨、耐洗、耐化学药性情，而且起到定位图画作用。选用天然晒干或低温烘干即可。
2）图画层：图画层选用热转印五颜六色油墨印刷一遍即可，所用的丝网目数为300目，能够依据实际情况用稀释剂来调度黏度。印刷的次第首要依据是色彩由深到浅。留神定位准确，防止再印刷发光图画时偏位。选用天然晒干或低温烘干即可。
3）发光层：将发光资料与通明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨，用稀释剂调度黏度。选用100～200目丝网印刷，印刷的次数依据发光亮度来供认，发光亮度高，印刷次数多，发光亮度低，印刷次数少，一般印刷二遍即可满足要求。选用天然晒干或低温烘干即可。
4）掩盖层：由于选用了发光资料印刷图画，有必要在图画后印刷白色反光层以添加个性化的作用。我们选用白色热转印油墨在整个图画上用涂有印刷维护层的网版印刷一遍掩盖层。选用天然晒干或低温烘干即可。
5）黏合剂层：最后用100～200目丝网印刷一遍热熔胶粘剂层，要确保掩盖整个图画。首要是用来粘接图画与布料。选用天然晒干或低温烘干即可。
6）包装：将单调后的热转印标识用包装膜包装后平坦放置。
4．使用办法及留神事项
1）将需求转印图画的织物放在热转印机上面，织物的资料能够是涤纶、腈纶、尼龙等，要确保织物表面洁净。然后将单调后的热转印标识胶粘剂层面朝向织物，放置在恰当的位置。
2）将热转印机的温度升至110～120℃，压力调至20～30N，将热转印机的上板压下20s后翻开，取出织物凉至室温撕掉基纸即可。
3）带有热转印图画的织物在洗刷时不要用力揉搓图画，防止图画破损。
4）不要用锐物划伤图画。
5．热转印标识的特征
1）转印进程快，办法简略。
2）在小面积或许复杂的表面上无法选用网印办法直接印刷，可是选用热转印图画很简略结束，而且能够结束
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